風(fēng)淋室使用較為廣，很多行業(yè)在生產(chǎn)制作過程中都需要風(fēng)淋室設(shè)備，但是目前很多風(fēng)淋室廠家是成品發(fā)送給客戶，那么這就要求客戶在收到風(fēng)淋室以后，做好詳細的檢查，確認沒有問題后在簽收。

風(fēng)淋室驗收檢查哪里

1、高效過濾器檢漏，高效過濾器安裝完成后，應(yīng)按照（潔凈室施工及驗收規(guī)范）所提供的現(xiàn)場檢漏方法進行檢漏。

2、噴口氣流平均風(fēng)速噴口風(fēng)速的測試方法采用GB 8070提供的方法。風(fēng)淋室氣流平均風(fēng)速為各測量出風(fēng)口風(fēng)速讀數(shù)的算術(shù)平均值。氣流平均風(fēng)速應(yīng)符合表3的規(guī)定。

3、噪聲被測風(fēng)淋室門前中心水平向外1000mm,高度距地面1500mm處測量。噪聲值應(yīng)符合要求。

4、照度每隔500mm設(shè)置一個測量點。與內(nèi)壁距離小于150mm時，不再設(shè)置。被測空氣吹淋室置于正常工作條件下，用照度計在高度距地面800mm處檢測各測量點。被測風(fēng)淋室的照度為各測量點照度的算術(shù)平均值

5、壓差在吹淋室外安裝壓差表，將其測管通過能密封的孔置于吹淋室內(nèi)距地面1m高，距內(nèi)壁不小于20cm處。關(guān)好吹淋室的門，啟動吹淋室的風(fēng)機。15秒鐘后測量室內(nèi)外壓差。重復(fù)測量三次。

6、泄漏電流，按照的標(biāo)準(zhǔn)進行檢測。電流值應(yīng)符合規(guī)定。

7、接地電阻被測空氣凈化吹淋室所有的功能開關(guān)均置于斷位，用接地電阻測試儀測量接地端與可觸及的金屬部件之間的電阻值，電阻值應(yīng)符合規(guī)定。

8、*電壓電氣強度測試歷時1min,經(jīng)受頻率為50Hz的基本正弦波的交流電壓，測試的部位為電源輸入端與金屬外殼之間。**初施加的電壓不超過規(guī)定值的一半，然后迅速上升到規(guī)定值，試驗期間不應(yīng)發(fā)生擊穿。所*電壓應(yīng)符合規(guī)定

9、*緣電阻在施加500V直流電壓1min后進行*緣電阻測量，在帶電部件與殼體之間值應(yīng)符合規(guī)定

10、電子聯(lián)鎖 應(yīng)對風(fēng)淋室兩側(cè)門的聯(lián)鎖功能進行檢測行檢測a） 在風(fēng)淋室未吹淋狀態(tài)。任意打開吹淋室一側(cè)的門，檢查另一側(cè)門是否不能打開。每一邊的門應(yīng)至少應(yīng)重復(fù)檢測三次；b） 當(dāng)風(fēng)淋室處于吹淋狀態(tài)。檢查兩側(cè)門是否均處于鎖閉狀態(tài)，至少試驗三次；當(dāng)風(fēng)淋室斷電或門的自鎖功能失靈時，兩側(cè)門是否能手動開啟，至少試驗三次。

11、包裝運輸試驗。

風(fēng)淋室需要保養(yǎng)哪些部件

1、定期使用儀器測定設(shè)備的各項技術(shù)指標(biāo)，如不符合技術(shù)參數(shù)要求應(yīng)及時予以處理。

2、根據(jù)實際使用情況，定期將初效空氣過濾器中的濾料取下清洗。

3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)速變小時應(yīng)檢查初效空氣過濾器表面是否發(fā)黑，若發(fā)黑則說明預(yù)過濾器容塵較多，阻力增大，即應(yīng)拆下初效空氣過濾器內(nèi)的無紡布進行清洗或予以調(diào)換。

4、當(dāng)調(diào)換或清洗無紡布后，仍不能提高風(fēng)速則說明空氣過濾器已經(jīng)堵塞，造成阻力增大，則應(yīng)更換空氣過濾器。

5、更換高效過濾器時，須拆下噴球板，取出高效過濾器，按照原有高效過濾器的規(guī)格型號更換新的空氣過濾器。安裝時應(yīng)確認高效過濾器上的箭頭標(biāo)記，箭頭應(yīng)指向氣流的方向。并確保密封良好，防止?jié)B漏。

6、高效過濾器更換完畢后需確認邊框無滲漏現(xiàn)象，并用塵埃粒子計數(shù)器進行檢測，達到技術(shù)指標(biāo)后方可進行正常工作。

7、定期對電氣線路進行檢修，如有故障可參照電氣原理圖進行維修。

8、定期對門進行圍護，使電子鎖與其鎖孔對準(zhǔn)，以免鎖銷卡死。

9、設(shè)備使用溫度不得超過50℃，且嚴禁使用明火。

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